О чем нужно знать, покупая мини-завод по производству цемента
Мини-завод по производству цемента – отличная идея для бизнеса. Компактное и высокопроизводительное оборудование потребует разумных вложений и окупится в сжатые сроки. Производство цемента – простой бизнес, в котором продукция всегда пользуется спросом у заказчиков, а значит, эта идея подойдет для начинающих предпринимателей без опыта ведения крупного бизнеса.
Содержание:
Что такое мини-завод?
Все более популярной бизнес-идеей становится производство цемента с использованием собственного мини-завода. Объяснить популярность этого явления можно сравнительно доступными ценами на оборудование, а также высокой востребованностью получаемого продукта. Цемент широко используется в строительстве и его потребление в мире увеличивается с каждым годом, зачастую обгоняя темпы производства, а значит, заказчик, готовый купить качественную продукцию, найдется всегда, независимо от уровня конкуренции.
Основным производителем оборудования для мини-заводов по производству цемента является Китай. Станкостроительные предприятия этой страны освоили технологию изготовления оборудования и отдельных комплексов мини-заводо еще в 90-х годах прошлого века. С того момента производство расширяется с каждым годом, а стоимость оборудования снижается, становясь доступной для широкого круга предпринимателей, представляющих малый бизнес.
Мини-завод представляет собой комплекс оборудования для комплексного изготовления цемента различных марок и свойств из исходного сырья. Компактные размеры комплекса позволяют разместить его на территории площадью до 500 м2, есть модели занимающие еще меньше места.
Производительность большинства популярных моделей составляет до 100 000 тонн цемента в год или около 300 тонн в сутки. Этой производительности достаточно, чтоб обеспечить потребности нескольких крупных строящихся объектов, найти постоянных заказчиков продукции, как в лице строительных организаций, так и заводов по изготовлению бетона и асфальтобетона.
Купить мини-завод по производству цемента можно в полностью подготовленном для промышленных нужд сборе. Китайские компании поставляют оборудование, предоставляя услуги по пусконаладке и технической поддержке, имеют представительство в регионах России. Стоимость оборудования пропорциональна мощности производства и другим эксплуатационным характеристикам техники.
Какое оборудование включено в комплекс мини-завод
Технологическое обеспечение мини-завода включает в себя широкий комплекс оборудования, позволяющего выполнять комплекс работ по производству цемента, от приема исходного сырья до получения продукции соответствующей установленному стандарту. В основе комплекса следующие производственные линии:
- Линия дробления – оснащается щековыми, молотковыми дробилками для получения материалов нужного помола
- Линия обжига – оснащается вертикальными или горизонтальными печными установками для обжига силикатного и другого сырья
- Линия смешивания – используется дозирующее оборудование, обеспечивающее точное соответствие состава цемента установленным стандартам, производится смешивание основных компонентов, добавление технологических присадок и модификаторов
- Фасовочная станция – адаптирована под фасовку в мешки или отгрузку цемента навалом, в кузов грузового транспорта
- Транспортировочные линии – для передачи сырья между станциями используются вакуумные каналы, для транспортировки конечного сырья конвейерная лента
Мощность и производительность оборудования определяют конечные производственные возможности мини-завода.
Что нужно учитывать при регистрации мини-завода?
При открытии цементного завода важную роль играет правильное оформление документов на предприятие и производственное оборудование. Для организации бизнеса рекомендуется открытие ООО с получением следующих обязательных документов:
- Лицензия на выработку глинистых и известняковых пород из карьера открытым способом
- Получение документа, подтверждающего соответствие условий ТУ
- Сертификацию на соответствие производства действующим ГОСТам на производство цемента
- Для импорта продукции потребуется сертификация товаров под требованиями “EN”
После получения всех разрешений и лицензии можно переходить на производство, претензий со стороны регулирующих органов возникнуть не должно, кроме тех случаев, когда наблюдается нарушение какого-либо постановления или технической нормы. Оформление документации необходимо производить до или на этапе закупки оборудования, что обеспечит легальную деятельность от начала монтажа оборудования и далее на этапе запуска производства полного цикла. ГОСТы получаются с учетом возможностей оборудования и типа изготавливаемой продукции.
Направленность производства и тип изготавливаемого цемента определяется исходя из востребованности продукции в регионе и наличия поставщиков, способных обеспечить завод сырьем по ценам, обеспечивающим быструю окупаемость.
Технология производства
Технология изготовления цемента достаточно проста, что обеспечивает высокую производительность и привлекательную стоимость оборудования для его изготовления.
Технология изготовления цемента включает следующие этапы:
- дробление твердого сырья
- смешивание основного сырья
- обжиг сырьевых элементов
- введение в сырьевую массу добавок регулирующих свойства готового цемента
- повторный обжиг готовой смеси с постоянным перемешиванием
Для каждого этапа используется отдельный комплект оборудования, транспортировка сырья выполняется с помощью конвейерных лент, позволяя автоматизировать процесс на каждом этапе. По готовности цемента выполняется фасовка в мешки или непосредственная загрузка транспорта заказчика методом навала цемента.
Сырье и материалы для производства цемента
Сырье подбирается на основании доступности того или иного материала в районе расположения завода, наличия поставщиков предлагающих доступные цены. Основными материалами для изготовления цемента служат:
- Мел – порода осадочного типа, относящаяся к известнякам, легок в обработке и используется в цементных смесях различного типа
- Известняковые породы – используются мергелистые и пористые известняки, без кремниевых добавок
- Мергель – порода, занимающая промежуточный класс между глинами и известняками
- Лесс, глинистый сланец и другие материалы глинистого типа для получения клинкера
- Химическая присадка – модификаторы изменяющие параметры прочности, вязкости и скорость застывания готового цементного раствора
При изготовлении цемента материалы проходят несколько этапов измельчения, обжига для получения материалов, обладающих необходимыми качествами и финишного измельчения со смешиванием составляющих. Состав цемента, преобладание тех или иных материалов и модифицирующих добавок определяет итоговые свойства и тип цемента, делая возможным его использование в частном технологическом, высотном строительстве.
Расчет затрат и основные пункты бизнес-плана при открытии мини-завода
Мини-завод по производству цемента – эффективное бизнес-решение. Рассмотрим вариант бизнес-плана для завода с производительностью до 80-90 тыс. тонн в год. Расчетная стоимость завода составляет 100 500 000 руб.
Для примера рассмотрим мини-завод блочно-модульного типа. Такая конструкция отличается лучшей производительностью и ремонтопригодностью. В отличие от производств единого комплекса модульные заводы позволяют выполнять замену отдельных блоков при их поломке, без остановки производственной линии и снижения темпов производства.
Средний срок строительства комплекса не превышает 6 месяцев. Срок окупаемости при работе в одну смену составляет 16-18 месяцев. При организации работы в две смены срок окупаемости снижается, но возникает необходимость в удвоении штата сотрудников, составляющих рабочий персонал.
Рассмотрим основные источники затрат для открытия бизнеса:
- Закупка укомплектованной производственной линии – до 50 млн. руб.
- Монтажные работы по установке, подключению, наладке и испытаниям оборудования – до 25 млн. руб.
- Выплата зарплат персоналу за первый месяц – до 900 000 рублей. Штат составляет порядка 30-40 работников и до 10 человек администрации
Учет стоимости аренды площадей под застройку, а также стоимости сырьевых материалов происходит в индивидуальном порядке, так как расценки значительно различаются для разных регионов страны и с учетом разницы в ценах поставщиков сырья.
На сроках окупаемости сказывается соотношение цены сырья и стоимости готового материала при реализации. Если завод располагается в регионе, где предлагается недорогое сырье и цены на цемент из-за этого ниже средней отметки, необходимо искать покупателей из других регионов, готовых предложить более высокую цену. Использование эффективных маркетинговых решений, наравне с налаженным механизмом работы персонала позволит получить высокую прибыль и снизить сроки окупаемости, вернув первоначальные вложения быстрее на 1-4 месяца.
Приведенные расчеты описывают мини-завод с уровнем производительности выше среднего. Поставщики из Китая предлагают оборудование и по более доступным ценам, с уровнем производительности до 30-50 тонн в сутки. Такое решение обойдется значительно дешевле и подойдет для представителей малого бизнеса, не имеющих значительного стартового капитала.
Имею месторождение мела и мергеля с запасами мел-мергилистых пород в 55 млн. тонн. Мергель по своему составу является природным натуральным цементом с соотношением компонентов CaCO3 = 75 %, SiO2+R2O3 = 25%), из которого планируется производить без добавления глины белый цемент. Из вскрыши, собственно, мела предполагается производить мел комовый и известь. Химический состав мела и мергеля по конкретной скважине приведен в таблице:
Все коммуникации (железная и федеральная автомобильные дороги, ЛЭП, трубопроводный газ) непосредственно примыкают к участку. По строительству отгрузочного тупика, поставок электроэнергии и природного газа имеются предварительные согласования со службами по принадлежности. Месторождение находиться в Саратовской области, Россия.
Прошу предварительно предложить технологическую схему строительства завода и стоимость по выпуску белого цемента из мергеля – “натурального цемента” и из вскрыши – комового мела и извести годовой производительности: цемент -100, мел комовый -50, известь, известь – 50 тыс. тонн в год.
В качестве топлива используется природный газ со стандартными для России характеристиками, а корректирующая гипсовая добавка (5%) будет выпускаться из качественного гипсового камня, приобретенного на стороне.
Я бы заострил внимание на экологической составляющей. Она решает практически всё. Нельзя построить завод в городе рядом с жилыми кварталам, в центральной его части. А если выбрать место за городом, это увеличит себестоимость.
Насколько мне известно, обычно цемент производят там, где есть возможность добывать сырьё для его производства. Все дело в том, что транспортировать сырье менее выгодно чем готовую продукцию. Или у меня неверная информация?